酿酒技术

【中国国际啤酒网】洗瓶在啤酒包装过程中对成品质量影响非常大，轻则降低包装线的运行效率，增加水、电汽等运行成本；重则影响啤酒的生物稳定性，甚至会造成投诉率上升，影响企业形象。

啤酒厂用瓶主要有几种情况：新瓶；正常回收瓶；积存半年以上的拆垛瓶；农村等地周转时间较长或保存环境较差的瓶。对前两种瓶可以直接上线用于生产，后两种瓶，如果直接上线，绝大多数是刷不干净的。比较合理的办法是：将这一部分瓶子，在上线生产前，先人工分选一遍，脏瓶子手工刷洗后再用于生产。当洗后的脏瓶率达到8％以上时，对验瓶工来说，全部挑选出来的难度太大，理想的数值为I％以下。

温度越高，洗瓶效果越好，但温度超过90℃，不但容易造成洗瓶破碎率升高，部分霉斑还会固化在瓶壁上，更加难以洗掉。另外，温度过高，会使商标纤维堵塞，降低喷冲效果。理想的温度是80—85℃。

1洗瓶剂的选择与浓度的控制

目前，洗涤助剂有洗瓶剂和洗瓶添加剂之分，其优缺点为：

A、洗瓶剂：

优点：添加方便，洗瓶费用较低。

缺点：去锡箔纸能力较弱。

适用于新瓶和较干净的回收瓶。

B、洗瓶添加剂：

a、碱性洗瓶添加剂

优点：添加方便，去锡箔纸能力强。

缺点：成本比洗瓶剂高。

适用于新瓶和较干净的回收瓶。

b、酸性洗瓶添加剂

优点：洗瓶效果好，添加方便。缺点：成本高

适用于较严重污瓶。

若瓶源控制好的话，选择洗涤剂会容易些。新瓶一般没有受到污染，只要经1％以下碱液和75℃左右热水喷洗即可。中国国际啤酒网-洗回收瓶碱液浓度高，去污效果好，但碱液浓度超过2％易造成商标破碎，不利于出标，并且易堵塞喷嘴。具体碱液浓度应依据本厂的实际瓶源情况定。如洗瓶用水碱度高，洗瓶剂配方中又不含有阻水垢的助洗剂，会造成结垢严重，影响洗瓶效果，加重机器损耗，还增加除垢开支。

2 喷冲压力的影响

在一定温度情况下，压力越高，洗瓶效果越好。一般原机器的设计压力是合理的，因此，我们在生产过程中只是要保证喷冲压力达到原机器要求的标准。另外，还要保证喷嘴的畅通，喷冲压力最好不低于0．151VIpa。